Giriş
Bir çox sənayedə mərkəzdənqaçma nasosları tez-tez viskoz mayenin daşınması üçün istifadə olunur.Bu səbəbdən biz tez-tez aşağıdakı problemlərlə qarşılaşırıq: mərkəzdənqaçma nasosunun öhdəsindən gələ biləcəyi maksimum özlülük nə qədərdir;Mərkəzdənqaçma nasosunun işləməsi üçün düzəldilməli olan minimum özlülük nədir.Buraya nasosun ölçüsü (nasos axını), xüsusi sürət (xüsusi sürət nə qədər aşağı olarsa, disk sürtünmə itkisi bir o qədər çox olar), tətbiqi (sistem təzyiqi tələbləri), qənaət, davamlılıq və s.
Bu məqalədə özlülüyün mərkəzdənqaçma nasosunun işinə təsiri, özlülük korreksiyası əmsalının təyini və müvafiq standartlar və mühəndislik təcrübəsi ilə birlikdə praktik mühəndislik tətbiqində diqqət yetirilməli olan məsələlər ətraflı şəkildə təqdim ediləcək.
1. Mərkəzdənqaçma nasosunun idarə edə biləcəyi maksimum özlülük
Bəzi xarici istinadlarda mərkəzdənqaçma nasosunun idarə edə biləcəyi maksimum özlülük həddi 3000~3300cSt (centisea, mm²/s ekvivalenti) olaraq təyin edilmişdir.Bu məsələ ilə bağlı, CE Petersen daha əvvəl texniki sənədə sahib idi (1982-ci ilin sentyabrında Sakit Okean Enerji Assosiasiyasının iclasında nəşr olundu) və mərkəzdənqaçma nasosunun idarə edə biləcəyi maksimum özlülüyün nasosun çıxışının ölçüsü ilə hesablana biləcəyinə dair bir arqument irəli sürdü. Formula (1)-də göstərildiyi kimi başlıq:
Vmax=300(D-1)
Burada, Vm nasosun maksimum icazə verilən kinematik özlülük SSU (Saybolt universal özlülük);D nasosun çıxış ucunun diametridir (düym).
Praktiki mühəndislik praktikasında bu düsturdan istinad üçün əsas qayda kimi istifadə edilə bilər.Guan Xingfanın Müasir Nasos Nəzəriyyəsi və Dizaynı belə hesab edir: ümumiyyətlə, qanadlı nasos 150cSt-dən az özlülüklə nəql etmək üçün uyğundur, lakin NPSHR ilə NSHA-dan çox az olan mərkəzdənqaçma nasosları üçün 500~600cSt özlülük üçün istifadə edilə bilər;Özlülük 650cSt-dən çox olduqda, mərkəzdənqaçma nasosun performansı əhəmiyyətli dərəcədə azalacaq və istifadə üçün uyğun deyil.Bununla belə, mərkəzdənqaçma nasosu həcmli nasosla müqayisədə davamlı və pulsatil olduğundan, təhlükəsizlik klapanına ehtiyac duymadığından və axının tənzimlənməsi sadə olduğundan, özlülüyün 1000cSt-ə çatdığı yerlərdə kimyəvi istehsalda mərkəzdənqaçma nasoslardan istifadə etmək də adi haldır.Mərkəzdənqaçma nasosunun iqtisadi tətbiqi özlülüyü adətən təxminən 500ct ilə məhdudlaşır ki, bu da əsasən nasosun ölçüsündən və tətbiqindən asılıdır.
2. Özlülüyün mərkəzdənqaçma nasosunun işinə təsiri
Mərkəzdənqaçma nasosun çarxında və bələdçi qanadında/dəyişən axın keçidində təzyiq itkisi, çarxın sürtünməsi və daxili sızma itkisi əsasən vurulan mayenin özlülüyündən asılıdır.Buna görə də, yüksək özlülüklü maye vurulduqda, su ilə müəyyən edilmiş məhsuldarlıq effektivliyini itirəcək, mühitin özlülüyü mərkəzdənqaçma nasosunun işinə böyük təsir göstərir.Su ilə müqayisədə, mayenin özlülüyü nə qədər yüksək olarsa, müəyyən bir sürətlə verilən nasosun axını və baş itkisi bir o qədər çox olar.Buna görə nasosun optimal səmərəlilik nöqtəsi daha aşağı axına doğru hərəkət edəcək, axın və baş azalacaq, enerji istehlakı artacaq və səmərəlilik azalacaq.Yerli və xarici ədəbiyyat və standartların böyük əksəriyyəti, eləcə də mühəndislik təcrübəsi göstərir ki, özlülük nasosun bağlanma nöqtəsində baş üzərində çox az təsir göstərir.
3. Özlülük korreksiyası əmsalının təyini
Özlülük 20cSt-dən çox olduqda, özlülüyün nasosun işinə təsiri göz qabağındadır.Buna görə də, praktik mühəndislik tətbiqlərində, özlülük 20cSt-ə çatdıqda, mərkəzdənqaçma nasosunun işini düzəltmək lazımdır.Bununla belə, özlülük 5~20 cSt aralığında olduqda, onun performansı və motorun uyğunluğu yoxlanılmalıdır.
Özlü mühiti pompalayarkən, suyu vurarkən xarakterik əyrini dəyişdirmək lazımdır.
Hal-hazırda, özlü mayelər üçün yerli və xarici standartların (məsələn, GB/Z 32458 [2], ISO/TR 17766 [3] və s.) qəbul etdiyi düsturlar, qrafiklər və düzəliş addımları əsasən Amerika Hidravlikasının standartlarına uyğundur. İnstitut.Nasos daşıyan mühitin performansının su olduğu bilindikdə, Amerika Hidravlik İnstitutu standartı ANSI/HI9.6.7-2015 [4] ətraflı düzəliş addımlarını və müvafiq hesablama düsturlarını verir.
4. Mühəndislik tətbiqi təcrübəsi
Mərkəzdənqaçma nasosların inkişafından bəri nasos sənayesinin sələfləri mərkəzdənqaçma nasosların işini sudan özlü mühitə dəyişdirmək üçün müxtəlif üsulları ümumiləşdirmişlər, hər birinin üstünlükləri və mənfi cəhətləri:
4.1 AJStepanoff Modeli
4.2 Paciga metodu
4.3 Amerika Hidravlik İnstitutu
4.4 Almaniya KSB üsulu
5. Ehtiyat tədbirləri
5.1 Tətbiq olunan media
Dönüşüm cədvəli və hesablama düsturu yalnız Nyuton mayesi (məsələn, sürtkü yağı) adlanan homojen özlü maye üçün tətbiq edilir, lakin Nyuton mayesi (məsələn, lif, qaymaq, pulpa, kömür suyu qarışığı mayesi və s. olan maye kimi) üçün tətbiq edilmir. .)
5.2 Tətbiq olunan axın
Oxumaq praktiki deyil.
Hazırda ölkədə və xaricdə düzəliş düsturları və qrafikləri sınaq şərtləri ilə məhdudlaşdırılacaq empirik məlumatların xülasəsidir.Buna görə də, praktik mühəndislik tətbiqlərində aşağıdakılara xüsusi diqqət yetirilməlidir: müxtəlif axın diapazonları üçün müxtəlif düzəliş düsturları və ya qrafikləri istifadə edilməlidir.
5.3 Tətbiq olunan nasos növü
Dəyişdirilmiş düsturlar və cədvəllər yalnız adi hidravlik konstruksiyalı, açıq və ya qapalı çarxlı və optimal səmərəlilik nöqtəsinə yaxın (nasos əyrisinin uzaq ucunda deyil) işləyən mərkəzdənqaçma nasoslara şamil edilir.Özlü və ya heterojen mayelər üçün xüsusi olaraq hazırlanmış nasoslar bu düstur və cədvəllərdən istifadə edə bilməz.
5.4 Tətbiq olunan kavitasiya təhlükəsizlik marjası
Yüksək özlülüklü mayenin vurulması zamanı NPSHA və NPSH3-dən kifayət qədər kavitasiya təhlükəsizlik marjası tələb olunur ki, bu da bəzi standartlarda və spesifikasiyalarda (məsələn, ANSI/HI 9.6.1-2012 [7]) göstəriləndən yüksəkdir.
5.5 Digərləri
1) Özlülüyün mərkəzdənqaçma nasosunun işinə təsirini dəqiq düsturla hesablamaq və ya diaqramla yoxlamaq çətindir və yalnız sınaqdan alınan əyri ilə çevrilə bilər.Buna görə də, praktiki mühəndislik tətbiqlərində, sürücülük avadanlığı (güclü) seçərkən, kifayət qədər təhlükəsizlik marjası saxlamağı nəzərə almalıdır.
2) Otaq temperaturunda yüksək özlülüyü olan mayelər üçün, əgər nasos (məsələn, emal zavodunda katalitik krekinq qurğusunun yüksək temperaturlu şlam nasosu) normal iş temperaturundan aşağı temperaturda işə salınarsa, nasosun mexaniki dizaynı (nasos şaftının gücü kimi) və sürücünün və muftanın seçilməsində özlülüyün artması nəticəsində yaranan fırlanma momentinin təsirini nəzərə almaq lazımdır.Eyni zamanda qeyd etmək lazımdır ki:
① Sızma nöqtələrini (mümkün qəzaları) azaltmaq üçün mümkün qədər birpilləli konsol nasosdan istifadə edilməlidir;
② Qısamüddətli dayandırma zamanı orta qatılaşmanın qarşısını almaq üçün nasosun qabığı izolyasiya gödəkçəsi və ya istilik izləmə cihazı ilə təchiz olunmalıdır;
③ Əgər bağlanma müddəti uzun olarsa, qabıqdakı mühit boşaldılmalı və təmizlənməlidir;
④ Normal temperaturda özlü mühitin bərkiməsi səbəbindən nasosun çətin sökülməsinin qarşısını almaq üçün, orta temperatur normal temperatura düşməzdən əvvəl nasos korpusunun bərkidiciləri yavaş-yavaş boşaldılmalıdır (qaşınmamaq üçün personalın mühafizəsinə diqqət yetirin). ), nasos gövdəsi və nasos qapağı yavaş-yavaş ayrıla bilsin.
3) Özlü mayenin işinə təsirini azaltmaq və özlü nasosun səmərəliliyini artırmaq üçün özlü mayenin nəqli üçün mümkün qədər yüksək xüsusi sürətə malik nasos seçilməlidir.
6. Nəticə
Ortanın özlülüyü mərkəzdənqaçma nasosunun işinə böyük təsir göstərir.Özlülüyün mərkəzdənqaçma nasosunun işinə təsirini dəqiq düsturla hesablamaq və ya diaqramla yoxlamaq çətindir, ona görə də nasosun işini düzəltmək üçün müvafiq üsullar seçilməlidir.
Yalnız vurulan mühitin faktiki özlülüyü məlum olduqda, verilən özlülük ilə faktiki özlülük arasındakı böyük fərqin səbəb olduğu bir çox yerində problemlərin qarşısını almaq üçün onu dəqiq seçmək olar.
Göndərmə vaxtı: 27 dekabr 2022-ci il